推荐理由
江苏晨朗电子集团有限公司属于电子器件制造业，是国内较大的磁性材料及电子元器件生产企业。该企业应用用友U8+系统并进行了定制化开发，应用亮点在于其应用全面性与深入度。U8+平台上生产、供应链、财务核算、成本管理全面应用，同时企业定制开发替代料计划，领料处理，车间排程装箱等功能与应用，将ERP管理与车间管理打通，加强车间现场管理、优化车间作业效率，有效保障了客户订单交付及时性、品质稳定性以及成本有效降低。
企业简介
江苏晨朗电子集团有限公司集磁性材料、元件、稀土永磁元器件的研发、生产、销售于一体，是国内较大的磁性材料及电子元器件生产企业。主导产品有：磁性材料、稀土永磁材料、磁性元器件、新能源汽车电子。主要客户有台湾 AOC公司、OMRON、康佳、TCL、海尔、海信、上海鸣志、英威腾等国内外知名企业及上市公司。
晨朗集团为国家火炬计划重点高新技术企业，江苏省高新技术企业，江苏省信用管理贯标企业，江苏省中小 企业创新能力建设示范企业，江苏省民营科技企业，江苏省信息化与工业化融合试点企业，江苏省企业知识产权管理标准化示范先进单位。
数字化转型动因
•按单生产模式下，多品种多批次要保障生产不脱节，对供应商供货准确与及时性要求高，如何与供应商高效协同。
• 库存管理难，多计量、多规格、生产替代随意，并且存在充磁材料性能转换的中间状态。
• 不同客户不同业务形态，备货与订单抵消，客户准时交货压力大，非常关注生产订单交货准时性，需要及时了 解生产进度以及产量。
• 成本核算精细化，四个事业部业务存在交叉，同时开展生产经营的情况下，如何实现高效财务管控与精细的成本核算对企业生存发展尤为重要。
总体应用流程
关键应用场景
业务流程规范化
梳理与整合改善了电子器件多个核心业务流程，为集团战略发展所必须的业务流程标准化、规范化、可执行化奠定了坚实基础。
建立新的管理模式，逐步实现精益管理。在业务排程号、标准工时新模式下，持续推进，最终在生产能力以及成本控制体现出管理效益。
基础数据标准化
标准化、规范化晨朗集团的基础资料，实现了集团基础档案信息化的统一和规范，包括料品号、产品物料清单、客商资料、仓库档案、 财务会计科目、部门及人员档案等等。
财务业务一体化
实现财务单据由业务系统自动生成，确保财务单据的准确性和有依据性，实现业财一体化应用，业务驱动财务，降低财务人员自制凭证时的出错率和人为更改的可能性，保证业务财务一体、账实相符，也减轻了财务人员的工作量。
业务排程统一下单
订单进度全程跟踪
替代料管理规范化
规范替代料计划和用料，降低业务替代料选择随机性，确保生产用料清晰可查，为成本核算精细化奠定基础。建立替代档案，控制替代料品类；同时通过客开，在LRP计划工作台中对替代料进行展开方便采购员挑料下达采购订单，同时 执行计划数量回写主料执行数量
成本核算精细化
助力晨朗集团快速计算出四大事业部各个生产车间各个生产订单的产品成本，实现了成本数据的可追溯、可分析、可控制，企业掌握了全面的成本数据，为企业高层领导做分析与决策提供了切实的数据支撑。
关键应用价值
• 提高库存准确率10%。
• 客户订单交货及时率提高10%。
• 替代料规范管理减少呆料和急料发生，生产交接更加便利。
• 降低经营过程中经验与个人因素的痕迹，关键业务依据科学管理和方法，减少不必要的生产与物流成本。
客户证言
作为一名企业管理者，如何使我们的管理规范化，如何使我们的成本清晰透明，一直是我们公司的管理痛点。物料信息不规范、数据统计不一致、业务流程随意，一直困扰着我们。为此我们选择用友ERP系统作为我们突破管理的助力，相信在用友专业方案的支持下，我们的管理会更上一层楼。
——江苏晨朗电子集团有限公司 邱健
专家点评
企业借助用友 ERP 数字化平台的建设，重新梳理优化了企业内部业务流程，从业务到技术，从流程到IT，围绕 价值链分析和优化的核心模型往前驱动。ERP平台将生产制造流程化，信息化，将过程数据化，可视化，不仅可提高 生产制造的效率，还可加强过程中的质量管控，流程优化等。企业整体ERP 平台建设，把设计研发、生产、销售、采购、物流等都统一在数据化平台上，使之系统化、模块化。缩短部门沟通时间，精准投产，同时达到文件数据共享，提升 制造水平，创造高效益。
——用友网络智能制造专家 王磊
来源于用友成长型企业创新号
